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刮板式薄膜蒸發器蒸發效率變低的因素及解決方法

發布者 :admin  發布時間 :2021-01-15  點擊 :932
物料進入刮板式薄膜蒸發器後 ,通過轉子上刮板的攪動強製成膜 ,熱源熱量經筒壁與料液進行熱交換 ,液膜沸騰 、汽化,進入冷凝器 ,凝結成液體排出 ,濃縮液由底部出料口放出 。目前 ,刮板式薄膜蒸發器已經在大型化 、係列化 、通用化的方向上獲得了發展 ,並且在蒸餾 、分離 、濃縮 、萃取 、除臭 、脫氣 、反應等工藝中獲得了廣泛的應用 。

為了不使刮板式薄膜蒸發器效率變低 ,可以適當減少蒸發器蒸汽壓縮機運行轉速使流量減小 ,使壓縮機避開喘振狀態 ,但是蒸汽壓縮機出口壓力也會隨之減少 ,可采用可調式葉片 ;檢查整套薄膜蒸發器各部件連接部位 ,是否有泄漏出現 ,及時定期替換法蘭連接處的墊片等密封件 。


刮板式薄膜蒸發器蒸發效率變低的因素及解決方法


同時 ,對定時進行清洗 ,根據蒸發係統結垢情況 ,選擇適合的清洗周期 ,若蒸發係統結垢嚴重 ,盡量縮短清洗周期 。蒸發係統冷卻水 ,水溫過高會造成蒸汽不能及時冷凝 ,使係統真空度減少時 ,考慮須定期向循環水池補充冷水 ,保持冷卻水溫度基本穩定 。


刮板式薄膜蒸發器冷凝器結垢換熱效率下降 ,造成蒸汽不能及時冷凝 ,使真空度減少 ,因此要對冷凝器定期進行檢查清洗 。刮板式薄膜蒸發器嚴禁在無料液/滿料液情況下開動電機攪拌 ;嚴禁反向運轉 ;嚴禁在運轉過程觸摸轉動部件;注意用電安全 ,不用濕手按動電鈕 。

    
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